粗颗粒分离机
QLF型 粗颗粒分离装置
一、适用范围 QLF型粗颗粒分离装置为一级污水处理流程中将大颗粒混合物进行分离的机械设备,可去除水体中的氧化铁皮,是斜板沉淀池前级预处理配套设备。 粗颗粒分离机将大颗粒沉淀于下部的螺旋U形槽内。有轴螺旋将大颗粒推向上出口,自然脱水排除。 螺旋体平直度和径向跳动满足国家机械设备安装工程施工及验收规范(TJ231-75,TJ231(四)-78)之标准,保证平直度和径向跳动度不超过0.3mm。 设备材质: Q235A。
二、型号意义 QLF - 600 叶轮直径 粗颗粒分离机 三、工作原理 QLF型粗颗粒分离装置主要由上部进水槽、分离槽、螺旋输送槽、空心带式螺旋、驱动机构、出水槽、尾部手动调整机构等组成。 从生产车间送进来的污水经过顶部进水槽进入上部分离水槽内进行减速沉降,污水在进水槽内的橡胶挂帘的阻挡下,增加了水的停留时间,大部分的水由橡胶挂帘的下部进入出水区,从而减少颗粒的沉降时间,提高设备的处理能力,被收集到出水区的水由堰板流入出水槽,通过出水口排出大水槽。由于污水中的大颗粒悬浮物在短时间内沉降到输泥槽内,通过驱动机构带动带式空心螺旋,泥渣在螺旋的推动被提升到水面以上500mm内的出料口通过下料溜管排出,渣与水将在500mm范围内进行渣水分离,当被设在出料口的集渣斗装满料时,用户可根据现场的水量及进水悬浮物含量通过变频器来调整带式螺旋的转速,从而确保螺旋的排渣能力和设备的处理效果。如果由于人为操作原因或机构故障造成带式螺旋体被渣埋入而不能启动时,可通过设在分离水槽尾部的手动起吊装置将螺旋体提出渣区,并利用设在输送机尾部的排空口进行人工排渣,从而确保设备不受损坏。
四、结构特点 1)、采用螺旋可起到保护驱动机构作用,实现设备的软起动性能。 2)、螺旋可永远保证与输送槽接触,改变原有轴螺旋由于输送槽的误差而影响输送效果或无法提升的缺点。 3)、螺旋具有处理效率高,脱水性能好的优点。 4)、设备采用变频调整电机,从而改变了无级变速及电磁调速使用不可靠的缺点。设备可根据不同水质采用不同速度,确保了设备的安全性能及处理效果。
五、技术性能参数表
六、设备的可靠性及耐久性 1)、设备无故障时间不小于10000小时。 2)、粗颗料分离装置本体使用寿命≥20年; 3)、螺旋输送叶轮材质采用16Mn制作,使用寿命≥10年; 4)、空心带式螺旋输送机使用寿命≥5年; 5)、设备防腐使用寿命≥3年; 6)、设备每年检修一次,减速机、轴承使用寿命不少于5年,电器装置不小于3年,整机作用年限不少于20年。(注:非人为因素情况下) 七、QLF型粗颗粒分离装置供货范围
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